Порошковая окраска металла
Технология порошковой покраски металла появилась около 40 лет назад, но уже успела завоевать популярность. Краска в виде специального порошка наносится на поверхность пистолетом. На следующем этапе происходит запекание в специальной печи. По окончании процесса металлические детали получают надежную защиту от коррозии. При помощи порошковой краски можно создавать интересные орнаменты, многоцветные окрашивания, различные текстурированные поверхности.
Наша компания предлагает услуги по покраске металла, цвета — любые из палитры RAL. Этот каталог считается наиболее полным, включает 213 оттенков и пользуется популярностью в России. Помимо простых цветов, есть металлизированные, флюоресцентные и перламутровые варианты. Мы ничем не ограничиваем наших клиентов в выборе. Вы говорите, какой цвет предпочитаете — мы производим окрашивание.
Порошковое окрашивание
Металл не крашенный под воздействием осадков и постоянной влажности покрывается ржавчиной. Нанесение порошковой краски с последующей термообработкой позволяет значительно увеличить срок эксплуатации металлических изделий. При этом покрытие не имеет специфического резкого запаха, не воспламеняется, не выделяет в атмосферу токсичные компоненты. Основа красителя — полимеры. Они без изменений выдерживают контакты с активными химическими соединениями.
Свойства порошковых покрытий
После высыхания на поверхности крашенного металла образуется прочная пленка, которую сложно повредить. Она выдерживает механические удары, рассчитана на многие годы эксплуатации. Покрытие обладает хорошей адгезией. Удалить его с исходной поверхности сложно, а порой и невозможно.
Декоративные качества
Производители предлагают порошковую краску в сотнях цветов и оттенков. Отличаются и текстуры. Если сравнивать с аналогами, то такого разнообразия не дает ни одно покрытие. Готовая поверхность может быть глянцевой и матовой, гладкой и с одним из множества объемных эффектов.
Экономическая целесообразность
Порошковая окраска металла — это экономия труда, электроэнергии, цеховой площади. Технологический цикл в сравнении с традиционным окрашиванием становится более коротким, а поверхности — более привлекательными в эстетическом плане.
Толщина полимерного слоя не превышает 80-110 мкм.
Экологическая безопасность
В порошковой краске нет органических растворителей. Процесс полимеризации не сопровождается выделением формальдегидов, иных соединений, вызывающих аллергические реакции у человека. Это же в полной мере относится к процессам хранения и применения краски.
Как проводится полимерная покраска оцинкованной стали
Чтобы получить качественное покрытие, необходимо соблюдать следующий алгоритм:
- Поверхности обезжириваются при помощи растворителя. На них не должно быть пыли, жировых пятен.
- Детали развешиваются на специальных крючках. При помощи краскопульта наносится красящий порошок.
- Производится загрузка деталей с порошком в покрасочную камеру.
- Включается режим оплавления на 20-45 минут.
- Готовые изделия выводятся из печи для остывания. В это же время завершается процесс полимеризации. Детали можно направлять на сборку или отдавать заказчику через 2-3 часа.
Технология покраски рулонной стали
- Оцинкованная сталь подаётся на размотчики рулонной стали.
- Далее при необходимости происходит «сшивание» рулонной стали с помощью аппарата точечной сварки.
- После данного процесса сталь поступает на вертикальный накопитель, который необходим для натяжения стали.
- На следующем этапе производится обезжиривание и промывка стали: удаляются различные загрязнения: консервационные смазки, механические частицы и прочее.
- После этого наносится фосфатный слой, способствующий получению высоких, физико-механических и защитных свойств ЛКП — данный этап называется пассивация.
- Подготовленная стальная лента поступает в камеру покраски рулонной стали, где методом пневматического опрыскивания на рулон наносится грунт, полимерное покрытие (1 или 2 слоя).
- После каждого этапа нанесенный слой должен пройти процесс сушки и охлаждения. Сушка осуществляется в камере-печке: происходит нагрев самой ленты, благодаря чему слой равномерно высушивается.
- Охлаждение происходит с помощью подачи дистиллированной воды, которая далее сливается в сборник и выводится из камеры.
- При необходимости происходит ламинирование стали, т.е. нанесение защитной плёнки. На шпульку устанавливается рулон ПВХ-пленки, прижимной ролик прижимает пленку к поверхности стальной ленты. ПВХ-пленка, сматываясь со шпульки, равномерно покрывает сталь.
- На последнем этапе лента поступает на сматыватель окрашенного металла в рулон.
Преимущества и виды порошкового покрытия Полиэстер
- поверхности получают хорошую защиту от негативного внешнего воздействия — не приходится перекрашивать и через годы;
- можно получать не только гладкие однотонные поверхности, но и имитации природных материалов, перетекания одного цвета в другой, что актуально для малых архитектурных форм, предметов декора;
- порошковую краску можно наносить не только на металл, но и на материалы, устойчивые к нагреву до 2000С;
- нет ограничений по сложности формы — окрашивать можно как листы, так и гнутые изделия.
Полиэстер (РЕ, SP)
Полиэстер или полиэфир — порошковое покрытие с самой низкой ценой среди аналогов. Благодаря этому оно пользуется особой популярностью у клиентов. Окрашенное изделие не выгорает под прямыми солнечными лучами, не покрывается ржавчиной.
Для полиэстера нет ограничений по климату. Если говорить об устойчивости к механическим ударам, то она ниже, чем у вариантов Пурал и PVDF. Если нужно усилить устойчивость к износу, стоит выбирать модификации с добавлением кварцевого песка, но такой вариант стоит значительно дороже. При перевозке изделий, окрашенных таким образом, нужно с осторожностью укладывать нижние листы, так как кварцевый песок по своему действию схож с наждачной бумагой.
Чаще всего для защиты металла от внешних воздействий применяют покрытия на основе насыщенных полиэфиров (SP, ПЛ). Такой вариант краски выдерживает без изменения и разрушения нагрев до +1200С. Минимальный порог -600С. Это означает, что краску без особых ограничений можно использовать в Сибири и на Крайнем Севере. Наносится полиэстер слоем 25 мкм.
Матовый полиэстер (PEMA)
В основе этого покрытия — полиэстер с добавлением тефлона. Готовый слой имеет толщину 35 мкм и матовую поверхность. Краска устойчива к солнечному свету, не разрушается под воздействием воды, надежно защищает металл от коррозии. Выдерживает и направленные механические удары. Отсутствуют климатические ограничения. Готовая поверхность не блестит, что необходимо учитывать при выборе краски.
В нашей компании вы можете заказать покраску металла как в стандартные, так и в оригинальные цвета. Первые всегда есть на складе. Вторые заказываются специально для каждого клиента.
В заключение о полимерных красителях
Оба материала, о которых говорилось ранее, относятся к полимерам. Они отличаются химической формулой и толщиной наносимого слоя.
Основу в обоих случаях составляют органические полимеры. Это могут быть смолы или пластмассы. Для придания особых свойств в состав вводятся присадки, растворители, красящие компоненты. Именно от них зависят защитные свойства готового слоя. За счет применения полимерной покраски металла, можно придать зданию, забору, ландшафтным элементам особый шик, эстетическую привлекательность.
Порошковая окраска металла от нашей компании
Наше предприятие принимает заявки услуги окраски металла с последующей полимеризацией в специальной камере при температуре 180-200°С.
Максимальные параметры конструкций в метрах (Д х В х Ш) — 7 х 2,4 х 1,6. Мы можем красить контуры для лестниц, детали для машин, станков и иные компоненты значительных габаритов. Покраска оцинкованной стали позволяет придать ей декоративные свойства, увеличить сроки эксплуатации. Если конструкцию окрасить с обеих сторон, она станет практически вечной. На цене такое усложнение практически не скажется.
Для покраски рулонного металла мы приобрели специальную линию с многоступенчатой технологией окрашивания, описанной выше.
Крашенный металл соответствует следующим требованиям:
- адгезия (сцепление) слоев как между собой, так и с основой;
- устойчивость к ударам, изгибу;
- водонепроницаемость — это относится и к осадкам, и к воде из-под крана;
- сохранение первоначальных визуальных свойств в течение длительного времени — это относится к цвету, декоративным эффектам, блеску и т. д.
- если требуется покрытие в несколько слоев, то на первом этапе используют специальные грунтовки. Они защищают от коррозии и улучшают адгезию.
Дополнительные услуги по обработке металла:
С полным ассортиментом наших изделий можно ознакомиться в каталоге товаров в нашем офисе. Все работы мы выполняем в договорные сроки с отличным качеством. Просто позвоните по указанным номерам телефонов или заполните форму обратной связи — «Сделать заказ», размещенную ниже.
